生產凈化車間內的全部機器設備由設備工程師搞好相對的定編紀錄工作中，分配定時執行查驗，并搞好詳盡紀錄；在機器設備的顯眼處要貼著詳盡的操作指南及常見問題，禁止外行工作人員實際操作機器設備；針對一些輕度的常見故障，設備工程師要馬上立即給與維修，如遇大常見故障，要立即聯絡機器設備生產商出示售后維修服務；
設備清理時，先關掉設備開關電源。設備主機箱里邊用吸耳球吹整潔后再用乙醇清理，用酒清清理完后得用晾曬方可開開關電源；設備櫥柜臺面、旋扭一部分，用乙醇自上而下、由內至外清理；墻面、天花吊頂、設備機殼用冷水自上而下、由內至外清理；環氧樹脂膠環氧地坪要用中性洗滌劑相互配合洗地車來清理，并按時做拋光打蠟維護保養；
先清理設備里邊，再是表層，隨后是吊頂天花板，墻面，路面。每個班下班了前的十分鐘，各環境衛生地區責任人按要求清理分別承擔的地區，應培養順手清理的習慣性；生產制造要按職位分配，區劃出各地區的職工清理責任者，及其休假辭職未立即補員時的臨時性清理責任者，由生產制造工班長開展每日的查驗，并由行政部門、品質、生產制造技術人員查驗或抽樣檢查日常保潔實際效果。每星期開展一次清掃，由各生產制造工班長查驗，生產技術部主管復查。清理后的廢棄物按要求儲放在固定不動的地區，并在下班了前從固定不動安全通道帶出凈化生產車間。
凈化生產車間內嚴禁吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，嚴禁用火，嚴禁動火作業，須經動火作業的，須經負責人領導干部簽名愿意后主可開展。實際操作工作人員全部工作實際操作，務必要按安全操作規程上的要求工作之上六個關鍵點便是食品類生產車間凈化工程項目規定的標準。不管怎樣，優良的生產加工自然環境，不但確保了商品制做的安全系數，也對質量和高效率的提升有一定的協助。凈化生產車間的來臨，合乎了社會化的大家所需，為事后的生產加工整治質量完成升級作出了提前準備和要求。
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